不知道大家對于造紙機了解多少，按抄造工藝的需要，紙機結構形式多種多樣，但是一般都是由送料、成型、壓榨、干燥、整飾、卷取、輸送等部分以及輔助系統等組成。接下來我們天陽就為大家介紹一下特種紙機的組成。

　　特種紙機的成型部。特種紙機的成型部由流漿箱、胸輥、成形網、吸水槽、伏輥等組成，通過流漿箱布漿器將輸送系統送出的成漿均勻地噴入成型網，漿料速度與網速應匹配。流漿箱類型選擇的主要因素是漿箱速度和網速。全封閉式水力流漿箱是通過調節沖漿泵的送漿壓力來調節漿液的速度，適用于高速紙機；氣墊式流漿箱通過調節墊層壓力進行速度調節，但開敞式高位流漿箱通過調節箱內漿面高度進行速度調節，適合中速紙機使用；開口隔倉式流漿箱適合低速紙機。成網為無端環狀網，在胸輥和伏輥之間，形成水平或斜度的直網，用作漿料脫水部分，故稱之為長網。如果把無端成形網放在圓網籠上，則成為脫水成型的弧形工作段，稱為圓網。特種紙機采用了不同形式的脫水元件，加快了在線紙漿脫水。要素分為固定、轉動和兼用等3種類型。真空成型滾筒等靜態元件，如脫水板、圓弧、真空盒等，除了采用單型機成型機、圓網、夾網機外，還配有多長網、多圓網、多夾網等多種形式的長圓網混合成型部分。

　　特制紙機器的擠壓部，成型后的濕紙頁將會進一步被擠壓脫水。特種紙機由一對硬而軟的輥子，如石輥、膠輥等組成一套壓榨系統。擠出部是由同一型式和不同型式的壓榨組合而成，其特點是真空吸收裝置。在壓漿時，用合適規格的毛布支撐紙頁，它能使加壓壓力和帶走部分壓榨出的水份，并且能增強加壓壓力，提高壓榨脫水能力。將特種紙機包膠輥制成真空壓輥，采用溝紋壓輥、內襯壓輥、盲孔壓輥等，以便更有效地壓榨出水，自50年代以來，采用新工藝提高了壓榨脫水效率，再采用復合壓榨結構，形成閉合引紙。本機包括兩套或三套壓榨組合而成，其中有一真空吸移輥將濕紙機從成形線上剝開，再用毛布承托送到復壓機中，這樣就消除了過去紙頁在壓出過程中因自重等因素而造成斷頭的現象。紙張與平滑硬輥面接觸或粗糙膠面的次數，以及每一張紙的脫水量的多少，都會影響紙的表面質量。加工合理則能顯著減少紙張兩面平順度的差異，反之，也會導致平順度差異增大。

　　以上就是特種紙機的成型部與擠壓部的組成，以及具體講解的具體的操作步驟，如果大家有興趣，歡迎訪問我們的官網。