對造紙成形過程產(chǎn)生影響的纖維的特性、紙漿的配比等因素是多方面的，這些也都是影響脫水的因素；像是搖振、夾網(wǎng)的雙面脫水等因素是由成型器的特征所帶來的；紙漿濃度等在生產(chǎn)過程中是可以調(diào)節(jié)的。下面，一起來跟天陽紙機的小編了解一下造紙機成形與哪些因素有關(guān)：

1）紙漿濃度

      低濃度的紙漿可以使其中的纖維移動性增大，當(dāng)湍動及剪切消失后低濃度紙漿中的纖維比高濃度的紙漿形成絮聚狀態(tài)的時間長，所以說，低濃度對纖維分散較好。造紙機成型器具有足夠的脫水能力時，為了方便在纖維分散均勻時進(jìn)行形成過程，生產(chǎn)低定量的薄紙，長纖維和粘狀打漿的紙漿時造紙者愿意用較低紙漿上網(wǎng)濃度。

       降低紙漿的上網(wǎng)濃度增強了細(xì)微物質(zhì)的活動。凹凸不平的網(wǎng)面，網(wǎng)線之間和上面的積流量不同，形成了網(wǎng)痕。靠近網(wǎng)面積層中細(xì)小纖維和細(xì)微物質(zhì)含量越高，在沉積過程中積層靠網(wǎng)一面和網(wǎng)面的起伏凹凸就更服帖。

 2）脫水速度

       上網(wǎng)的初始脫水速度與成形過程后期形成的積層進(jìn)行的脫水速度有很大的差距。

       脫水速度是一個變值，它在理論上可用柯曾尼-卡門（Kozeny-Carman）公式來表示：

       哎，公式太復(fù)雜，直接說結(jié)果吧

       初始脫水速度大時，會使由流送部分帶來的纖維分布上的缺陷（如果有的話）被迅速地固定下來，使纖維和細(xì)小粒子流失增大和濕紙幅的網(wǎng)痕增強，還易于在紙上產(chǎn)生針孔。

       為了成形過程初期脫水放緩，除了一些薄紙外會采取措施來減緩初始的脫水速度。這樣可以使積層下部纖維排列的方向性得到控制，減少纖維沿成形網(wǎng)面方向排列，對泄水中的纖維較好的分散有利。

 3）造紙機漿網(wǎng)速差

       漿網(wǎng)速差是施加定向剪切的一種措施。漿網(wǎng)速差和縱向剪切大，纖維沒有縱向的排列方向性也是強的。漿網(wǎng)速差產(chǎn)生的定向剪切對沒有泄水的自有懸浮體中纖維分散有好的效應(yīng)。方向性從積層的靠網(wǎng)一面到成形網(wǎng)越遠(yuǎn)越弱。漿速與網(wǎng)速差距快些或慢些可以反映出成形過程中纖維勻布有改進(jìn)。

 4）成形網(wǎng)

       成型網(wǎng)是過程中必不可少的元件。纖維懸浮體在成形網(wǎng)上的脫水和有效流通面積以及網(wǎng)目尺寸是有關(guān)的。有效流通面積和網(wǎng)目數(shù)、經(jīng)緯線的直徑有關(guān)。一般來說，目數(shù)越多由于經(jīng)緯線增多所以有效流通面積就較少。

 5）紙漿溫度

      提高紙漿溫度可以使懸浮體中水的粘度降低，增大脫水速度并且對懸浮體中氣相在體積增大較快的條件下能夠很快的逸出，可以使除氣裝置有很好的除氣效果。

以上是天陽紙機小編分享的關(guān)于造紙機成形和哪些因素有關(guān)。

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